感应加热淬火和火焰淬火的区别和优势

表面热处理是改变零件的表面结构以获得高硬度的马氏体，同时保留芯部的韧性和塑性（即表面淬火），或同时改变表面的化学成分以获得腐蚀耐、耐酸、耐碱，且表面硬度高于前者（即化学热处理）的加热技术。
今天九游会ag真人官网为大家介绍一下感应加热淬火和火焰淬火的区别以及感应加热淬火的优势。
 
一、感应加热淬火和火焰淬火的区别
 
感应加热淬火：感应加热速度极快，只需几秒或十几秒。淬火层具有精细的马氏体组织和良好的力学性能。工件表面不易氧化脱碳，变形也小，硬化层深度容易控制，质量稳定，操作简单，特别适合大批量生产。常用于中碳钢或中碳低合金钢工件，如45、40Cr、40MnB等，也可用于高碳工具钢或铸铁。感应加热设备的工作频率对淬火层深度的控制有显着影响，可以获得强度、抗疲劳性和韧性的良好结合。
 
火焰淬火：是用乙炔-氧或气-氧的混合物燃烧，喷在零件表面，迅速加热的火焰。当达到淬火温度时，立即喷水或用乳液冷却。硬化层的深度一般为2-6mm，如果太深，往往会造成零件表面严重的过热，容易产生淬火裂纹。
这种方法简单，不需要特殊设备，但容易过热，淬火效果不稳定，限制了其应用于单件或小批量生产的大型零件和需要局部淬火的工具或零件，如大轴、大型模块化齿轮等。 二、感应加热淬火的优点
1、表面硬度比普通淬火高2-3HRC，脆性更低；
2、提高了疲劳强度和冲击韧性，一般工件可提高20-30%；
3、使用感应加热淬火工件变形小；
4、淬火层深度易于控制；
5、淬火时不易氧化脱碳；
6、可以使用更便宜的低淬透性钢；
7、操作容易实现机械化、自动化，生产率高；
8、电流频率越高，硬化层越浅。
 
以上是九游会ag真人官网为大家总结的感应加热淬火和火焰淬火的区别以及感应加热淬火的优势。更多关于感应加热的相关技术知识，请咨询青岛九游会ag真人官网机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。